食品加工・製造破砕・粉砕装置

RMKT型 単式ロール機

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処理能力
(処理量:kg/時)

粉粒体の粉砕に対応
使用するロール長さにより、1型・2型・3型に区分
ロール径:250mm
ロール長さ:300mm、500mm、700mm、1,000mm、1,250mm

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

ロール同士の差動はギヤ、ピニオン式を採用
ロール間隙は0に近づけることが可能
高機能、高精度のロール式粉砕機
独自開発の高品質・長寿命ロールを採用
二重遠心チルドロールを採用
ロールシェルは硬度、熱伝導率の平均化、ピンホールの少なさに配慮

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

製品名:単式ロール機
型式:RMKT型
対象用途:粉粒体の粉砕
ロール径:250mm
対応機種:RMKT1-25030、RMKT2-25050、RMKT2-25070、RMKT3-25100、RMKT3-25125
ロール長さにより1型、2型、3型に区分

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

RMKT3-25125:ロール径250mm、ロール長さ1250mm、A 2030mm、B 1100mm、C 1187mm、重量2600kg
RMKT3-25100:ロール径250mm、ロール長さ1000mm、A 1780mm、B 1100mm、C 1187mm、重量2200kg
RMKT2-25070:ロール径250mm、ロール長さ700mm、A 1200mm、B 790mm、C 907mm、重量1000kg
RMKT2-25050:ロール径250mm、ロール長さ500mm、A 1000mm、B 790mm、C 907mm、重量800kg
RMKT1-25030:ロール径250mm、ロール長さ300mm、A 858mm、B 790mm、C 907mm、重量650kg

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

ロール間隙はダイヤル付きの同時調整ハンドルで操作可能
ロール間隙を簡単に調整可能
ロール間隙は0に近づけることが可能
使用するロール長さにより、型式選定に対応

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

高品質・長寿命ロールを採用
シャフトは鍛造品で、調質後、研磨仕上げ
ロールシェルは硬度、熱伝導率、ピンホールの品質に配慮
製品の安全性に優れた構造

特徴

粉粒体を粉砕するRMKT型の単式ロール機
高機能、高精度のロール式粉砕機
ロール同士の差動にギヤ、ピニオン式を採用
ロール間隙はダイヤル付きハンドルで簡単に調整可能
独自開発の二重遠心チルドロールを採用
ロール長さ300mmから1250mmまでの機種展開

得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 雑穀・麦
  • 小麦粉
  • パン粉
  • そば粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 小麦胚芽・ふすま

製品説明・スペック紹介

穀物原料、ソバ、スパイス、ポリマー、活性炭等を一対の軽量回転ローラーにより瞬時に希望粒度に粉砕する簡易粉砕機です。手軽に設置することが可能なコンパクトな大きさです。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー、ミンチ肉製造機『グラインダー』

新デザインでモデルチェンジ!原料に合わせて回転数制御機能追加 ヒガシモトキカイの『グラインダー』は、”原料を練らずに切る”という 本質を徹底追及し、様々な原料に応じた回転数と螺旋シリンダー、 特殊プレート・ナイフにより好適な製品が得られます。  「新型グラインダー」は、従来機の安全性を保ちながら適正な回転数制御で 大幅な生産能力アップを実現しました。 さらに洗浄性を高めるため従来機では死角になりがちであった強制ロールの 分解が可能となりました。 塩漬原料をインジェクター等から直接投入できる低ホッパー型のシンプルな プレスグラインダーも新しくラインアップ。プレート・ナイフを非接触で 使用することにより安全な製造ラインを実現しました。 【特長】 ■2段型の破砕システムを採用 ■従来機種では手の届かなかった強制ロールの分解が可能 ■アングルミンサー方式で回転速度コントロール ■高い処理能力 ■独自のプレート、ナイフ使用によりバリ削減 ■安心の完全日本製、自社工場生産 ■日常メンテナンスが簡単で性能安定 ■オールステンレス製

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能     このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで      食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。     小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり     大きい穴径のメッシュにすれば、     大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易     回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、     丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質     本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 <用途> 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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